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注液智能补偿闭环服务

业务痛点场景描述：

1.实际注液量会逐渐失准——随着生产进行，注液管道会出现阻塞、结晶或洒液等现象，实际注液量会逐渐偏移目标值。

2.人工调节不及时、不准确——当注液量出现偏差时，通常需人工设置补偿量，但调节往往不及时，且补偿值依赖个人经验,主观影响大，材料浪费多。

解决方案：

以合格率和CPK值为目标，划分生产场景，分析现场实际注液情况，运用AI算法对注液工位补偿值进行闭环调节。
1.最佳性价比模式——精准控制注液量，以降低电解液消耗；适用于合格率较高的新设备。
2.最高良率模式——最大化提升注液合格率;适用于易产生NG产品的旧设备。

核心优势：

1.深度工艺理解，驱动AI精准赋能——将沉淀深厚的行业知识与AI算法相结合，构建专家模型，及时调节补偿值，保证算法的有效性。

2.头部客户实证，解决方案稳定可靠——方案获得行业头部电池企业的认可，并成功实施了项目，证明了其在复杂严苛生产环境下的稳定性。

方案价值：

1.最佳性价比模式——单机1年，200万电芯，注液均值由 1175.208g 调整为 1174.024g ，每年节省 22.29 万元/台。
2.最高良率模式——单机30天，5.7w电芯，原良率为 97.2%，提升为 99.68% ，良率提升了 2.4%。