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复合转印技术可实现超薄脆性固态电解质膜与极片高精度、高良率一体化复合，同时具备极强的工艺独立性与适配性。先导智能打造的量产级固态电解质复合转印设备，最高机械运行速度100m/min，可实现高速、连续/间歇、稳定的卷对卷自动化生产，间歇复合对位精度±0.3mm，核心轧辊跳动精度±1μm，并可稳定构建-60℃以下超低露点密闭微环境，精准击破固态电池转印制程量产性能、精密控制、环境适配三大行业痛点。

2026年8月6日，江苏省工业和信息化厅发布《2026年江苏省"三首两新"拟认定技术产品公示》，先导智能自主研发的"锂离子动力电池在线CT检测设备"成功入选江苏省首台（套）重大技术装备，标志着先导智能在锂电高端无损检测装备领域的技术突破再获省级权威认可。

随着汽车座舱体验持续升级，车载声学系统加速向多扬声器、多声道和高性能方向发展，对功放产品的制造精度、生产效率及品质稳定性提出更高要求。针对高端车载功放复杂量产需求，先导智能以自动化装配测试为核心，融合3D+AI视觉、精密流体、智能物流与数字化质控等技术，打造柔性、高效的智能产线，实现装配、检测与质量追溯全流程协同，助力车载声学产品稳定实现规模化、高品质交付。

光伏产业向薄片大功率迭代，多分片技术成为高效组件主流方向，但量产面临碎片、衰减、焊接精度等多重挑战。先导智能推出多分片交钥匙成套方案，覆盖划片、分选、串焊全工序，兼顾高速产能与低碎片损耗，配套 PHM 预测性运维平台，一站式破解量产痛点，助力光伏企业实现降本增效。

全球储能迈入TWh扩张期，大电芯制造难度陡增，传统单点堆叠产线难以兼顾效率与良率。先导智能推出大储能电池一体化组装线方案，依托全栈自研与整线协同，实现产线占地缩减20%、整线良率超99%，兼容多规格电芯，重塑大储制造新标杆。

针对2026年动力电池新国标（GB38031-2025）的安全要求，先导智能推出全新“卷绕/叠片电芯安全检测一体机”。设备集成AI算法与无损透视技术，单次环扫仅需3.5秒，单机效率≥60PPM，在实现缺陷“0漏杀”的同时，将过杀率控制在0.15%以下，助力新能源电池产线降本增效。