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光伏产业向薄片大功率迭代，多分片技术成为高效组件主流方向，但量产面临碎片、衰减、焊接精度等多重挑战。先导智能推出多分片交钥匙成套方案，覆盖划片、分选、串焊全工序，兼顾高速产能与低碎片损耗，配套 PHM 预测性运维平台，一站式破解量产痛点，助力光伏企业实现降本增效。

全球储能迈入TWh扩张期，大电芯制造难度陡增，传统单点堆叠产线难以兼顾效率与良率。先导智能推出大储能电池一体化组装线方案，依托全栈自研与整线协同，实现产线占地缩减20%、整线良率超99%，兼容多规格电芯，重塑大储制造新标杆。

针对2026年动力电池新国标（GB38031-2025）的安全要求，先导智能推出全新“卷绕/叠片电芯安全检测一体机”。设备集成AI算法与无损透视技术，单次环扫仅需3.5秒，单机效率≥60PPM，在实现缺陷“0漏杀”的同时，将过杀率控制在0.15%以下，助力新能源电池产线降本增效。

随着AI加速智能汽车发展，车载多媒体终端对柔性化、智能化制造提出更高要求。先导智能子公司立导科技推出车载多媒体组装整体解决方案，覆盖精密组装、AI视觉检测、功能测试及智能物流全流程，实现无人化、柔性化生产。方案支持21种以上产品快速换型，OEE超90%，CPK＞1.67，为智能座舱及车载多媒体产品提供高效率、高品质、可追溯的量产能力，助力汽车产业智能制造升级。

面对大储能电芯在制芯工段的难题，先导智能聚焦规模化量产需求，以高精、高效、高稳定为核心，打造专属卷绕、叠片解决方案，以全栈自研技术突破产业痛点，重构大储能电芯智造标准，提升大储能系统的商业应用能力：三相柔控技术，极致降低高速工况张力波动；轻量一体化结构设计，夯实设备稳定性；AI智能累积纠偏，严控微米级精度。多重核心技术深度赋能下，先导智能的制芯解决方案实现了性能指标的全面领跑。针对大储能电芯的不同工艺路线，分别推出了专属AI智速卷绕机与EV&ESS高速切叠一体机，达成线速度5m/s的卷绕工艺和单工位0.6s/pcs的叠片工艺。

3月，先导智能悬臂式AGV落地日本高崎市卷料生产车间顺利运行，4月，全资子公司贝导智能获老客户高度认可再次复购，对我司产品品质、专业服务与品牌实力给予充分肯定。该项目通过海外CE认证，有效解决海外产线升级改造难题，无需产线改造，柔性适配现场环境，实现全流程的闭环作业。实现适配性、精度与效率三重提升，彰显中...