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2026年6月3日-6月5日，第十九届 (2026) 国际太阳能光伏和智慧能源(上海) 大会暨展览会(SNEC PV+)隆重开幕。先导智能以"光储一体，智造未来"为主题重磅亮相，聚焦光伏智造革新与储能全域升级，震撼发布多款光伏全新智造方案，同步展示全套储能解决方案，以轻量化、高效率、高收益的智能化装备，打通光储融合全链路，为新能源产业高质量发展注入强劲动力。
展会现场，先导智能隆重展出了全新升级的TOPCon 4.0高效光伏电池整线智能工厂方案，产线兼容182-230mm电池规格，可帮助光伏客户打造真正无人化、智慧化的全自动光伏生产工厂。与此同时，先导智能首次推出多分片智能制造整体解决方案和全新XBC全面屏串焊机两大重磅产品，并同步展示了锂电大储能电池制造解决方案及新能源储能系统整体解决方案，全面诠释"光储一体"的智能制造战略布局。
01
多分片智造方案首次亮相
重塑光伏量产新标准
多分片技术是当前光伏电池降本增效的重要方向。先导智能在本届SNEC上首次推出多分片智能制造整体解决方案，构建从划片机、工艺钝化机、自动化设备、测试分选机到多分片串焊机的一站式成套设备体系，助力客户实现产线快速落地、一站式搭建完整光伏量产产线。
先导智能多分片智能制造整体解决方案在生产效率和良率控制上具有巨大优势：划片机单机速度超过12000整片/小时，测试分选机单机速度超过10000整片/小时，生产效率处于行业领先水平。同时，方案配备了来料检测、下料检测、堆叠整齐度检测等多道质量把关环节，配合柔性归正机夹持技术，大幅降低了生产过程中的碎片率，在高产能的基础上实现超高良率。
作为整套方案的核心设备，先导智能多分片串焊机每小时可完成16000片的焊接，产能表现十分亮眼。设备采用稳固机身与精准对位技术，搭配全域均温结构与温度闭环控制系统，保障电池片焊接均匀、工艺稳定，有效助力光伏企业实现精益化、高效率、低成本量产。
02
XBC全面屏串焊机全球首发
瞄准下一代电池技术
随着光伏行业从规模扩张转向高质量发展，产业竞争正式迈入“价值竞争”新阶段，高功率、高美观、高可靠、低损耗成为市场核心诉求。XBC全面屏组件凭借正面零遮挡、纯黑高颜值的优势，成为下一代光伏技术迭代的主流方向。针对超薄电池、高端组件的严苛生产需求，先导智能全球首发XBC全面屏串焊机，以高良率、高精度、高收益三大核心优势，精准匹配新一代光伏智造需求。
在生产品质上，先导XBC全面屏串焊机创新采用低温兼容高温的焊接工艺，搭配精准汇流条与焊带排布技术，有效解决超薄电池片裂片难题，大幅提升产品良品率。在生产精度上，依托虚拟坐标定位、中心抓取、智能视觉精准对位技术，可轻松实现高效负间距叠片，精细化量产能力全面升级。
在经济效益上，此款设备采用XBC+0BB创新技术路线，可有效减少银浆、锡膏等耗材消耗，降低企业生产成本。同时，隐藏式汇流条设计不仅能提升组件发电功率，全面屏的精致外观还能赋予产品更高的市场溢价，帮助客户实现降本、提质、增收的多重价值。
03
光储融合全面落地
全链储能方案赋能产业发展
伴随全球储能市场高速增长，高效率、高安全、低成本、大容量成为储能产业规模化发展的核心刚需。立足光储融合发展大势，先导智能同步展出大型储能智造解决方案，涵盖锂电大储能电池制造解决方案、新能源储能系统整体解决方案两大核心板块，贯通光伏、储能产业链路，构建一体化新能源智造生态。
其中，锂电大储能电池制造解决方案覆盖从电芯生产到化成分容的完整流程。全面兼容市面上主流的储能电池规格，并可针对1000安时以上的超大容量电芯进行定制。整线采用车规级的环境管控标准，全程自动化运行，粉尘等安全风险得到有效控制，大幅提升电芯品质。
目前，先导锂电大储能电池制造解决方案整线设备稼动率超过80%，综合良率突破96%，产线投资回报表现在行业中处于领先水平。核心工序已实现无人化自动运行，多个工位高速协同配合，保障产线在全生命周期内持续创造价值。
配套展出的新能源储能系统整体解决方案，全面覆盖模组PACK和CTP两大主流技术路线。方案依托电芯自动堆叠、3D加AI视觉检测、精密流体控制、集成测试等核心技术，实现了高自动化、高柔性化和高精度的系统集成，能够广泛适配不同应用场景，真正打通了从光伏发电到储能应用的完整链条。
深耕新能源智造领域多年，先导智能始终紧跟光储融合产业趋势，持续打磨光伏、储能核心智造技术。本次SNEC展会，先导智能展示的多款全新光伏智造装备、全套储能解决方案，代表了先导在光储一体化领域的技术水平与创新能力。未来，先导智能将持续以技术创新为核心，持续优化高效、智能、低成本的智造解决方案，以智造之力助力全球新能源产业高质量发展。
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