車載電池技術の進化が加速する中、CTP（Cell to Pack）は、電池構造革新と製造効率向上を支える重要技術となっています。高集積化、高精度化、複雑化する工程ニーズに対応するため、LEAD子会社であるLead Techは、培ってきた自動化技術及び先進なデジタル技術をもとに、角型バッテリのCTP組立トータルソリューションを開発しました。本ソリューションは、セルからPackまでの生産プロセスを再構築し、生産性・品質・柔軟性を向上させます。
このソリューションは従来の「Cell-Module-Pack」工程を「Cell-Pack」工程へ進化させ、モジュール工程をキャンセルさせました。3D＋AI画像技術やAIによるアルゴリズム、AGV、プロセス及びシステムのシミュレーション技術により、高自動化・高精度・高モジュール化・高柔軟性を兼ね備えたCTP生産ラインを構築し、セルからPackまでの知能的な効率的な組立を実現しています。
筐体組込
セル極性確認後、セルごとの空圧制御を行い、サーボ圧入技術によって指定寸法まで確実に圧入します。全工程において品質管理を実施し、外形寸法精度を保証します。サーボプレスにより目標位置まで圧入し、保圧した上で、変位制御及び圧力監視を通じて、高精度かつ高安定性の組立を実現します。
広幅コーティング
ノズルと筐体位置をリアルタイムで検知、自動補正することで、塗布形状を的確に制御します。大流量、高精度の広幅コーティング技術により、生産性を大幅に向上させます。また、知能的な流量監視及び厚み検査により、塗布品質を保証します。
CCSレーザー溶接
独自開発した溶接中0CT検査技術及び溶接後の3D＋2D画像検査技術を搭載し、ディープラーニングの学習アルゴリズムと組み合わせることで、溶接出来栄えを確実に検査し、溶接工程の信頼性及び一貫性を確保します。
蓋自動締結
Packの蓋締結は自動化設備で効率的に、精密的に行います。4軸の締結ユニットで同期に加工し、そのデータをリアルタイムで送信することが可能です。また、締結軸のピッチ調整及び高度方向におけるフローティング機構により、柔軟性を達成し、組立の効率や精度、品質を向上させます。
技術革新及び製造スマート化により、主要工程の精度及び一貫性を確保したLEADによる角型バッテリのCTP生産ラインは、電池製造を全工程スマート化の高いレベルへ引き上げています。今後、続けてイノベーションを中心に、グローバルな新エネルギー産業に競争力ある設備ソリューションを提供し、エネルギー転換の加速に貢献していきます。
